Это может быть намного сложнее, чем вы думаете. Судя по этому изображению, корень из зубчатых колес может быть порядка 0,1 мм. Это собирается быть жестким, чтобы получить мельницу достаточно мал в диаметре, чтобы сделать порезы, и достаточно долго, чтобы сделать всю глубину шестерней. Обработка поверхности зубов имеет решающее значение, так что у вас есть непрерывная поверхность контакта. Если это не так, вы восстанавливаете горячие пятна и пластик будет приварить себя и разорвать на местном уровне.
Это будет хороший проектом обучения ... получить себе ссылку на эвольвентной геометрии, так что вы знаете, что вы пытаетесь достичь.
Раскрытие информации: Я сделал гарантию качества производителя автоматических деталей трансмиссии пожизненной назад.
Я приветствую дружественные комментарии, которые предназначены, чтобы быть полезным.
Вы правы, это будет большой болью для нуба.
Я не говорю все словечки из учебника машиниста, но я не студент, и я знаю, что я делаю.
Я никогда бы не пытаться сократить это на 3 оси.
Резка на оси 3 означало бы, я должен был бы такой маленький кусочек, с длиной флейты, равной ширине зубчатого колеса. Даже клевать бурение будет делать это ... медленный и глупый способ сделать это. Четвёртая ось всего путь !!
Фрезерный бит 1/32 = 0,03125
1 / 16th = 0,0625
Гравировка биты с точкой 30 градусов будет с точностью до 0,001 без каких-либо усилий. (На 4-й оси разреза)
Право гравюра бит для зубьев шестерни будет что-то, чтобы выяснить позже. Возможно, обычай вырезать HSS немного сделано только для этого.
Пластик будет трудно и слабее, чем алюминий, поэтому я призвал ОП, чтобы позволить мне сделать это с алюминием.
Возможно Дерлена.
Я бы не пытаться сократить это на 3 оси .. а с 4-й оси, чтобы получить зубы вырезать гладко и легко, как шестерня вращается вокруг.
А 3 оси займет слишком много проходов с слишком тонким немного.
С 4-го я могу использовать хорошее жирное НИЧЕГО с хорошим острым концом так долго, как это соответствующий угол, чтобы сократить эти зубы.
Меньшее проходит тоже.